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TDC 2000: Der Beginn der digitalen Prozesssteuerung

Das 1975 eingeführte Honeywell TDC 2000 war eines der weltweit ersten Prozessleitsysteme (DCS) und revolutionierte die Prozessautomatisierung durch die Dezentralisierung der Steuerungslogik und den Einsatz von Mikroprozessoren zur Verbesserung von Effizienz, Flexibilität und Skalierbarkeit. TDC 2000 legte den Grundstein für die zukünftige industrielle Automatisierung und bot modulare Erweiterungsmöglichkeiten, hohe Systemzuverlässigkeit und fortschrittliche Bedienoberflächen für kritische Branchen wie Öl und Gas, Petrochemie und Energieerzeugung.

Legacy-Systeme, moderne Anforderungen

Obwohl robust, TDC 2000 und sein Nachfolger TDC 3000 hatten mit veralteter Hardware und Veralterung zu kämpfen. Da wichtige Komponenten wie Motorola-Prozessoren und veraltete Netzwerkschnittstellen abgekündigt wurden, sahen sich die Betreiber mit steigenden Wartungskosten und einem höheren Ausfallrisiko konfrontiert. Als Reaktion darauf arbeitete Honeywell mit Großkunden wie ExxonMobil zusammen, um Virtualisierungsstrategien zu entwickeln, die veraltete Umgebungen auf moderner Hardware simulieren und so die Systemlebensdauer ohne störende Reengineering-Maßnahmen deutlich verlängern.

Experion PKS: Nahtloser Übergang zur intelligenten Automatisierung

Um eine reibungslose Modernisierung zu unterstützen, Honeywell führte Experion PKS ein – eine leistungsstarke Automatisierungsplattform mit Abwärtskompatibilität zu bestehenden Prozessleitsystemen. Dank Technologien wie Control Match und I/O Match können Anwender die ursprüngliche Verkabelung, Steuerungsstrategien und Grafiken beibehalten und gleichzeitig auf hochmoderne Steuerungen wie die C300PM migrieren. Reale Projekte, wie die ungarische MOL-Raffinerie, haben die erfolgreiche Umrüstung kompletter Verarbeitungseinheiten in weniger als fünf Wochen ohne längere Ausfallzeiten bewiesen.

ELCN: Virtualisierung des TDC-Ökosystems

Das Experion Local Control Network (ELCN) spielt eine zentrale Rolle bei der Erhaltung der TDC/TPS-Architektur. Indem es Legacy-Knoten virtuell auf moderner Infrastruktur laufen lässt, gewährleistet ELCN Kompatibilität, minimiert den Schulungsaufwand und ermöglicht hybride Umgebungen, in denen Legacy- und Experion-Komponenten nebeneinander existieren. Dieser „Soft DCS“-Ansatz ermöglicht es Kunden, ihre Automatisierungssysteme zukunftssicher zu machen, ohne ganze Netzwerke ersetzen oder Code neu schreiben zu müssen.

KI-Integration: Über die Automatisierung hinaus zur Autonomie

Auf den jüngsten Konferenzen der Honeywell Users Group (HUG) betonte das Unternehmen seine Vision einer intelligenten, cybersicheren Automatisierung. Plattformen wie Honeywell Digital Prime und Cyber Proactive Defense integrieren jetzt KI-basiertes Monitoring, digitale Zwillinge und OT-Cybersicherheit direkt in Experion-Systeme. Diese Innovationen verwandeln DCS-Plattformen von reaktiven Prozessmanagern in proaktive, prädiktive Entscheidungsmaschinen und läuten damit das Zeitalter autonomer Operationen ein.

Auswirkungen auf die gesamte Industrielandschaft

Kostengünstige Modernisierung: Die progressiven Migrationspfade von Honeywell, einschließlich Offline-Systemumstellungen und Virtualisierung, reduzieren Risiken und Ausfallzeiten während Upgrades erheblich.

Betriebskontinuität: Durch die Beibehaltung von Benutzeroberflächen, Steuerungsstrategien und E/A-Konfigurationen werden Störungen minimiert und jahrzehntelange Betriebserfahrung bleibt erhalten.

Digitale Bereitschaft: Durch die Einbettung von KI, maschinellem Lernen und Cybersicherheit in DCS-Plattformen unterstützt Honeywell die Entwicklung von der Automatisierung hin zu intelligenten, selbstoptimierenden Abläufen.

Abschluss

Von seiner Gründung in den 1970er Jahren bis zu seiner KI-gestützten Zukunft, Honeywell TDC 2000 steht für die dynamische Entwicklung der industriellen Automatisierung – eine Entwicklung, die sich weiterentwickelt, statt zu veralten. Während die Industrie in Richtung Digitalisierung und Autonomie strebt, stellt Honeywells Unterstützung für nahtlose Migration und intelligente Systeme sicher, dass die TDC-basierte Infrastruktur ein leistungsstarker und zuverlässiger Eckpfeiler der intelligenten Fertigung bleibt.

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